Центрифугаль кастингта тугрылыклар һәм кимчелекләр
Центрифугаль кастинг Бимрифургал композиты белән бөтерелүдән яхшырак, тышкы компонентлы күчү шомаын аңлый ала, комбинация зонасы, төрле берләштерелгән катлам стресс коэффициенты эффективлыкны эффектив киметә ала, шулай итеп Assылылык стратегиясе шартларында композиция торбасы . центрифугаль кастингның схематик схемасы Рәсемдә күрсәтелгән 5.
1 . 1 Анализ . центрифигалит кастингның 12 мм өлешенә туры килергә мөмкин, шуңа күрә ябык ярыклар Билет базасының төп дәрәҗәсендә була. Төп дәрәҗә буйлап төп дәрәҗә буйлап база һәм аскы катлам арасындагы күчү мәйданы ахырына кадәр, асфальт катламда ярык юк.
3 центрифугаль кастинг җитешсезлек 3 {{2} центрифугаль кастинг Тизлек бик югары, труба ярылу, сегрегация һәм башка кимчелекләр аркасында килеп чыга, шуңа күрә торбаларның тигезсез калынлыгы, шуңа күрә Туб Лилл Биллет базасы әйләнеше әйләнеше аркасында килеп чыга Тиз, башка факторларның йогынтысы аз. Центрифугаль кастинг формуласы:
n 299 G R
Кайда r r - кастингның эчке радиусы, см; G - тарту коэффициенты; n - центрифургал тизлеге, r / мин. центрифугаль кастингның эчке диаметры - 699 мм. Шуңа күрә, rentrifual кастинг тизлеге протеджистик җитештерү буенча төзәтелә Ситуация .} 950-нче елда 1050 R / Min, тигез булмаган торбаның ихтималы бик кимеде, һәм ярык кимчелекләре .
Центрифугаль кастингның статик кастингында бик күп кимчелекләре бар, ләкин җитештерүне . ., һәм тасма тудлары һәм яңгыр җитешсезлекләре центрифугалга гына уникаль . центрифугаль кастингның калын стенада торбасы җитештерү җиңел, чөнки калын стенада торбалар чыгару җиңел, чөнки каты ярыклар чыгару җиңел, бакыр allocy alloy ныкләштерү режимы. СЫЙЛЫК КЫРГЫЗ, шуңа күрә бакыр эретелү кастинглары гадәттә центрифугаль кастинг корпусы диярлек кими алмый, entентрифугта корылмалары, мондый кимчелекләр центрифугаль кастингта гына кулланыла, Гадәттә дивар калынлыгы 80 ммнан артык. Алмой ныклы каты, бу күренешнең мөһимлеге аз, металл һәм модельнең эретелгән металл сыеклык. Теория - ул кастингның өске һәм асты сыйфаты белән бәйле булган, тибү металлның аермасы белән бәйле, тибү аркасында барлыкка килгән, тибү аркасында, тибү аркасында, тибрәнү аркасында, билгеле бер ысул белән каты ныклашу. Башка сыек металл махсус позициягә җитте, оригиналь сыек металл белән капланган, бу күренеш бик әкрен әйләнде, ул бик тиз кастингта әйләнәчәк, яңгыр бик тиз әйләнер, яңгыр феномены, яңгыр Феноменон 1-нче рәсемдәге шкафның башыннан эретелгән металл сыеклык схема схемасы итеп сурәтләнергә мөмкин, бу күренеш кастинг металл сыеклыгы кастингның әйләнү тизлегенә тизләнми, эретелгән металлның түбән сүрелү коэффициентына тизләтми. Дивар, эретелгән металл хәрәкәтне җиңәр өчен җитәрлек тизлек белән шөгыльләнәчәк, әгәр дә агып чыгу температурасын сайлар, әгәр дә эретелгән алтын, югары тизлектә, югары тизлек, югары тизлек, югары тизлектә киметелә, Көчле тизлекне киметеп, бигрәк тә ярты металл сыеклык тизлеген киметүдән соң, кастингның тагын бер сәбәбе - бу күренешнең әйләнү тизлеген арттыруның тагын да шома булуы кыен, бу күренешнең әйләнеше тизлеген арттыра ала. Кастинг, шулай итеп металл сыеклык белән кастинг арасында сүрелүен арттыру.
2 . 3 кастинг металл сыеклык тиз кертелгәндә, металл температурасы эчендә каты булып калу, ә металл температурасы эчендә каты чыгымнар, эретелгән металл сыеклык әкрен генә төкерәләр, Металл сыеклык бөртекле Сугышны бөтен бүлек аша үтәргә мөмкинлек бирә, һәм тотрыксыз кулдан-төшне таләп итә, шуңа күрә куак сыеклык белән металл сыеклык бөтен кастинг өслегенә җитми, аннары ахырына җиткәнен тулысынча тәэмин итәргә тиеш. . Әгәр дә суырту тизлеге бик әкрен кастинг булса, ул агымның күренеклеен чыгарачак, салкын аерылышу феномены да күренәчәк.
2 . 4} центрифургиядә калынлык центрифургия центинг . композициянең тышкы кастингын сыгыштыру мөмкинлеген бирә, чөнки . центрифуртал кастингларның өстенлекләре. күбрәк компакт тукыманы ала ала, ләкин сагынды . кастингка төшәчәк, әгәр орфографик яктан ачыкланса, сегрегациянең төп сәбәпләре: чиксез центрифукт системасында контрольсез тибрәнү; әкрен әйләнү аркасында килеп чыккан яңгырлы яңгыр феноменоны; чиктән тыш температура; һәм әкрен генә сирәк тизлек тизлеге . infентрифгал кастинг өчен конкрет форма юк, һәм статик кастинг өчен бер үк саклык чаралары центрифугаль кастинг өчен кулланылырга мөмкин.
2 . intry 5 энә балансиясе Метрифгаль сыеклыкның центрифургия кастингы бик тиз, шуңа күрә тишек нечкә диварлы кастингта чыгарыла, тимер ташлау урынына корыч ташларны кулланыгыз; кастинг алдыннан туганга кадәр. кристалл суы булган каплау материалларын кулланмагыз; Буяу кулланганда артык югары куелган температураны кулланмагыз, кәрәзле җитешсезлекләр . формалашкан очракта, корпус сулыш алучы газ чыгару җиңел булачак. Эретелгән Металл сыеклык белән кырлар арасында тарала, һәм ул ыргыткыч кебек ыргыту, плиталар диаметрлары бик аз, металл сыек эретүдә, шулай ук китерәчәк Газны таркату, таркалылган газ, чималны хөрмәт итү һәм киптерү аркасында гидрогород, кислород һәм азотта, газсызлыкны эффектив киметергә мөмкин, газ чыгару өчен кайнап торган эрү ысулын да куллана ала.
2 . 6 катламның тыгызлыгын тәэмин итү өчен кастинг еш кына тибү эзлекле катализациягә ирешергә тиеш, ә металл тизлек белән капланган булса, зур суыту эчке вакытта Surfaceир өсте, һәм комлык кастинг өчен, эчке өслектән һәм тышкы өслектән суыту тизлеге. Эчке киптергеч тигез түгел, молтент металл сыеклыгы агач вакытында кайбер пычратлар тудырырга мөмкин.
